四月，春潮拍岸。4月28日至30日，来自亚美尼亚、阿联酋、白俄罗斯等17个国家的媒体记者走进北仑，寻找这座临港工业大区绿色转型的密码。

　　北仑，这个2025年GDP达3150.58亿元、规上工业总产值超5947亿元的工业强区，凭什么成为全球媒体关注的“绿色焦点”？答案藏在“哺绿促金、双向增益”的绿色发展中——以经济反哺生态，以生态跃迁经济。

　　“钢铁厂里还能养天鹅？”几位外媒记者途经宁波钢铁有限公司（以下简称“宁钢”）宽厚湖畔时忍不住感慨——湖面上，黑天鹅优雅游弋，与远处的钢铁高炉构成一幅奇妙的共生画卷。另一头，“铁水梨花”装置将高炉煤气化为百米银白火焰，既削减排放又回收能源。

　　作为浙江省首家制定“双碳”方案的钢铁企业，宁钢交出了硬核答卷：更新108辆电动重卡，清洁运输比例超85%；建成25.81兆瓦峰值光伏矩阵，年发电近2000万千瓦时；联合国网宁波供电公司建成全省规模最大的一级能效智慧集中供气站，年节约电能1800万千瓦时、减碳1.5万吨；更建成万吨级CCUS项目，将二氧化碳捕集提纯为食品级干冰，年减碳1万吨。2024年，宁钢成为华东地区首家获得“双碳最佳实践能效标杆示范企业”的钢铁企业。

　　成绩之外，更值得关注的是宁钢的系统思维——企业不仅实现了减污降碳，更构建起内部余能发电、中水回用的“企业小循环”。而这样的循环实践，在北仑并非孤例。

　　放眼全区，青峙化工园区内，管廊串联上下游企业，废热、废水、原料梯级利用，将“小循环”升级为“产业中循环”；岩东再生水厂则将城市中水输送至宁钢、北仑电厂，打通了跨企业的“区域大循环”。

　　这正是北仑“三重循环”体系的生动全景：让资源在企业内部、产业之间、区域全域层层流动，每一度电、每一滴水都物尽其用。北仑用制度创新证明：绿色转型不是“独角戏”，而是全产业链协同的“大合唱”。

　　车间顶部，30万平方米分布式光伏发电体系铺展，年发电3782万度，基本可以维持整个工厂的日常运营电力需求。涂装车间里，余热回收系统每年节约天然气86万立方米，干式纸盒过滤除漆雾工艺让整车涂装实现零废水排放。

　　2000多韦德国际最新官网台设备数字链接，数字孪生覆盖全厂区，用户直连制造模式让每台车按需定制。这里没有传统工厂的嘈杂与油污，只有机械臂精准舞动。北仑将绿色基因写入每一道工序：无磷无铬涂装工艺让车身防腐更环保，降噪装置将车间噪音控制在低噪声水平。

　　如果说宁钢展示的是传统工业的绿色涅槃，那么极氪则代表了北仑新质生产力的未来方向，用“绿色+智能”的双螺旋重新定义工业制造范式。

　　东方电缆打造国内首个“全绿电虚拟电厂”，实现100%绿电使用，完成组织碳排放和产品碳足迹国际认证；海天塑机以“无废集团”标杆推动水性漆替代，固废综合利用率达99.85%；万华化学的石化化工大模型让AI驱动精准控碳，吨碱电耗降低5%，入选生态环境部减污降碳典型案例……

　　这背后，是北仑以科技创新为引擎的系统性变革。从单一企业的低碳突围到全产业链的智造升级，北仑正将“绿色+智能”的基因植入每一座工厂、每一道工序—韦德国际最新官网—这不仅是技术之新，更是生态之新、发展之新。

　　临港工业与碧海蓝天，曾被视为难以两全的对立面。但在北仑，它们正在同一片土地上携手共荣。

　　采风团的车队驶过梅山红桥，车窗外，巨型风机在海天间缓缓转动。这是浙江省首个港口“风光储一体化”项目——5台风机加1.72兆瓦光伏板，采用“自发自用”模式，一年发电超5700万度，减碳约2.4万吨。

　　有了充足的绿电保障，梅东码头的绿色转型有了底气。2025年，码头获评“四星级绿色港口”，成为集团首个“双四星”码头。岸边，高压岸电随时待命，货轮靠泊即可接电，一年减排2400吨；堆场里，大型装卸机械全部“弃油插电”，电动集卡占比超八成，2座智能换电站5分钟就能让一辆集卡“满血复活”。全国首个智序港城管理平台，用北斗导航和“一码通”把3万多辆集卡安排得明明白白。

　　视线转向不远处，梅山湾则演绎着另一番“变形记”。这里南北堤相距11.5公里，水域面积约10平方公里。12年前，还是“潮来一片黄、潮退一片荒”，互花米草疯长。如今，2.2公里砂质岸线公顷盐沼恢复生机，互花米草被清了个干净，连续4年赤潮没再露面。水质稳定在Ⅲ类，近百种鸟儿回来安家了，黑脸琵鹭、黄嘴白鹭等珍稀鸟类成了常客。从“生态负资产”变成“生态富资产”，梅山湾年接待游客超210万人次，生态旅游收入破亿，带动3000多个就业岗位，真正实现了“碧海细沙、生态生金”。

　　这正是北仑“哺绿促金”的生动写照：轰鸣的机器与珍稀的鸟儿可以同框，厚重的工业底色与盎然的生态绿意能够共辉。（记者 周佳贝 杜 倩 邵晶靖 见习记者 孙帅琦 通讯员 杜雨倩 沈艳雯）